近日，江西五十铃举办了以“‘铃’距离，芯动之旅”为主题的D-MAX车主品牌体验活动。在四天一夜的活动中，30名来自全国各地的D-MAX车主汇聚美丽的英雄城南昌，抢先试乘试驾了江西五十铃的全新SUV车型mu-X，随后一同参观江西五十铃工厂，并在车主座谈会上与企业代表零距离沟通接触，为产品与服务的改进贡献了各自的看法和建议。
探寻工厂 车主与企业“铃”距离
江西五十铃汽车生产车间一般不对外开放，但这次为了迎接D-MAX车主“回家”，工厂不仅对车主们全程开放，还请来各个车间的主管为到场者进行答疑解惑。如此精心的安排就是为了让车主们近距离体验D-MAX的诞生，共同见证五十铃生产工艺所代表的品质保证。
据了解，江西五十铃生产基地生产基地位于南昌市新建县望城新区，占地面积43万平方米，拥有冲压、焊装、涂装、总装四大整车制造车间，工厂采用混线生产模式，规划及生产线布置方案参照五十铃海外工厂的经验，进行皮卡和SUV新车的生产。由于涂装车间对无尘环境有着严格要求，所以车主们只进行了冲压、焊装、总装三个车间的参观。
生产线采用人工与自动化并行的模式，模块的冲压工作主要由人工进行操作，而涂胶、折边等加工工艺则由机器人完成。经历冲压、焊装、涂装、总装步骤之后，车辆便可以从总装线上下来。但在认定为合格产品之前，还需要经历灯光检测、四轮定位、雨淋测试、道路测试等环节的检测。
到场车主表示，这是他第一次参观车辆制造厂，并且颠覆了其脑海中厂房车间都是“脏乱差”的固有印象，并对工厂的有序管理和干净整齐发出赞叹。相关负责人也介绍道：江西五十铃整个车辆生产过程导入了五十铃公司本部的IMM(ISUZU Manufacturing Management)生产管理体系，用科学的过程管理方法保证产品的质量，使得每一辆生产的新车都能达到五十铃严苛的质量标准。
出席座谈 用户与五十铃携手前行
用户座谈会时间定于工厂参观结束后的下午，江西五十铃派出了以各级领导为主的厂家代表，以面对面交流的方式与30位D-MAX车主零距离接触与沟通。
本次交流会上，先是由江西五十铃售后技术团队为车主们讲解了车辆在细节之处的设计及用意，并演示了专业的检测、保养与维修技巧，让在场车主对车辆有了更全面的认知。随后江西五十铃的各级领导通过与30位车主的逐一交谈，倾听与解答了车主们的诸多疑虑，并充分吸纳大家给出的建议，共同为进一步完善产品和服务体系打下坚实的基础。
