3月18日，江淮汽车年产10万台皮卡项目举行涂装生产线安装开工仪式。这标志着江淮皮卡项目从土建全面转入设备安装调试阶段。
当天，涂装车间前彩旗飘扬。承担该项工程的北京晟德丰机电工程有限公司举行了简短的开工仪式。据了解，涂装车间采用轻钢结构，厂房结构为整体两层、局部三层，设计产能为双班年产10万辆二代皮卡及SUV。涂装生产线是按照现代化轿车生产线规划的，生产工艺、生产设备和质量标准与江淮轿车涂装线相当。
该项目包含车身前处理、电泳、涂胶密封、面漆喷涂等自动化工程，运用了大量先进生产工艺和设备。整个工艺设备投资约1.69亿元。预计8月30日完成设备安装，10月底完成设备联动调试，11月底完成工艺调试，12月具备小批量生产条件。
晟德丰公司总经理夏立告诉记者，在项目设计和制造过程中，他们采用国际一流的三维设计和先进的PROJECT数据化管理手段，保证工程安装顺利推进。为了保证项目的质量和工期，我们派出技术总监和多名工程师坐镇现场，确保建成精品工程。
涂装与冲压、焊装、总装并称为整车生产四大工艺。记者在江淮皮卡项目工地看到，2.8万平方米的冲压与焊装车间、3万平方米的总装车间和3.3万平方米涂装车间土建均已结束，双层钢构车间厂房高大而时尚。江淮轻型车公司副总经理罗浩告诉记者，两条冲压生产线共8台冲床已基本安装成功，只待接电调试。焊装线也在安装之中，可望于6月底结束。总装生产线也在安装之中，6月底单机调试，8月底联动调试。
